滴水线设置 | 滴水线设置规范

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1. 滴水线设置规范

楼梯滴水线做法一般在楼梯板底面边缘50mm宽抹20厚水泥砂浆并在中间压入10mm泌水条,泌水条必须在楼梯间交圈设置即在平台、梯梁及梯段均设置。

2. 滴水线一般设置在哪些部位

按延长米计算;对于滴水线的工程量要看图纸中滴水线的布置位置及范围或参见指定图集,一般滴水线用在雨篷或挑檐板底部的外边缘位置(板生根处一般不设),可根据该板的外边线的长度(要考虑滴水线的宽度,算至中心线)计算。

3. 滴水线宽度要求

1.砼标准试件尺寸为 150*150*150(骨料颗径≤40mm).

2.非标准试件尺寸通常用100*100*100(骨料颗径≤30mm)和200*200*200(骨料颗径≤60mm). 二、砼轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验,采用150×150×300mm。

建筑工程混凝土标准:

  1、混凝土工程施工和材料应符合的标准规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

  2、设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。

  3、施工缝(包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝)处理必须符合规范规定和设计要求。

  4、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。

  5、结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》第3、4条结构混凝土耐久性规定。

  6、由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量:I类民用建筑工程不大于0.2mg/立方米,Ⅱ类民用建筑工程不大于0.5mg/立方米。

  7、混凝土结构外观要求:表面平整、密实、整洁、色泽基本一致;阴阳角方整、顺直,无缺棱、掉角、漏浆;墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直,标高一致;门窗洞口方正,尺寸和位置准确;梁柱板相交节点尺寸准确,无错位、颈缩、掉角、漏浆现象;梁、板起拱线面平顺,起拱高度准确;外立面阴阳角垂直;腰线、折线平顺;各层窗口上下顺直,同层窗口标高一致;阳台边角顺直、无错位;滴水线顺直,宽度和深度一致,楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台,结构断面尺寸准确,断面形状符合设计要求。

4. 滴水线安装验收标准

截水处理为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,应在离墙5cm的地方截断,使滴水既不流进窗口(阳台上),又不能流到墙面上。在底口抹灰达到一定强度(终凝后)用小开刀或湿毛巾将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。

5. 滴水线定义

1、鹰嘴是滴水线的一种,滴水线横断面可做成矩形状,也可做成类似三角形状的鹰嘴。

2、滴水线的宽40高10是指横断面是矩形的滴水线,是指沿沟板底或窗台

6. 滴水线标准做法图片

具体步骤如下:

1、清理基层面,弹出墨线,墨线距离边沿约50MM。

2、用开槽机或者手持式切割机,沿墨线切割,宽度20mm或者当地购买的滴水槽的宽度略宽2mm,深度20mm。

3、清理槽内灰尘杂物,涂抹聚合物砂浆,粘贴成品的塑料滴水槽。

7. 滴水线施工规范

一般设置在雨蓬、窗口、楼梯踏步下、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位。一般是在底面与外墙面交界的地方,距拐角1-2cm处,做一条1cm左右宽的凹槽,这样水就被隔断而不会向内流了。

1、基层处理:一般滴水线(槽)做在窗过梁下口,若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)使之凝固在混凝土表面,用手掰不动为止。

2、粘贴滴水线(槽):按照事先弹好的位置线,采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好,视现场情况,约50~80cm布一个粘贴点,小于2m的窗洞口布2~3点,大于2m的窗洞口布3~5点。

3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行,当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时,先完成洞口外大墙面抹灰,然后翻尺板,将尺板夹于已抹好的大墙面上,尺板坡口朝里,下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平,然后抹窗口部位。

4、如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口),底面灰一直抹到窗边,如采用钢、木窗,将窗边封堵严密即可,如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽,以便封堵密封胶;如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口),在底口灰抹到一抹子宽(约8~10cm)时,从外墙向内5cm左右的位置,比着尺板切齐,然后铁抹子压光,里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。

5、截水处理:为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,应在离墙5cm的地方截断,使滴水既不流进窗口(阳台上),又不能流到墙面上。

6、在底口抹灰达到一定强度(终凝后),用小开刀或湿毛巾将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。

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