熔接机设置 | 熔接机设置放电时间

1. 熔接机设置放电时间

需要注意一下几点：

第一步要先穿热缩管，然后再剥涂覆层；

保证裸光纤的清洁，涂覆层碎屑一定要用酒精棉清洁干净，以免杂物进入V型槽导致熔接错误；

光纤切割完后不要让新的端面接触其他物体，防止新端面污染影响熔接工程；

放置光纤的时候要放在电击棒中轴线的两侧，不可超过中轴线；

机器时常做一下放电校正，保证每次开机都是最佳的工作状态；

熔接机得电池要用完后再充电，如果长时间不用建议充满电保存；

2. 熔接机充电多长时间

10个小时以上，光纤熔接机其自带电池有放电次数（一般用熔接芯数表示）。

故需根据熔接芯数来判断是否需要充电。一般使用为电量灯黄灯时就可以充电了。

如已经熔接足够多芯数，剩余电池电量不足以支持下一次熔接时候，也可以提前充电。毕竟都是锂电池，并无电池记忆效应的。

3. 熔接放电时间一般是多少

此原因多数是由于工作环境灰尘导致熔接机放电电压不稳定，虽左右端面良好，可依旧会显示放电过左或者放电过右，一般执行维持菜单放电校正，一般都对此小故障进行处理，确系电压问题，可执行稳定电极操作，只是可能放电时间约五至十分钟。

确系硬件故障，需联系厂家进行联系，不过60S相对国产设备来说，此种故障现象极其少见。

4. 熔接机设置放电时间要求

这个值一般都是通过放电校正或放电测试校正过来的，和气压环境温度有关，没有具体值

5. 熔接机放电次数是什么意思

熔接机有自动校正菜单，叫放电试验模式，进入这个菜单后，就跟平时接续一样进行接续，也许要重复接续几次，一直到屏幕上出现“OK”即可，这时候机器的各项功能都处于最佳状态，但还有人工校正的余量，不是高手不建议自己设置，退出自动校正菜单，进行工作接续，工作环境海拔变动大的情况下，到不同的海拔高度都需要进行放电试验到OK，否则根本接不出来

6. 熔接机放电时间一般是多少

出现气泡有以下几点原因：

1.光纤清洁度不够

2.光纤在切割过程中不够齐整

3.熔接机的放电位置长时间未进行更新

4.电极使用过久也会造成熔接时出现气泡，还有衰减过大，熔接面不够完整。

光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

7. 熔接机工作温度

熔接器温度经过温控开关调节温度大小

8. 熔接机设置放电时间是多少

1、适用光纤芯数：一般为单芯，市面上绝大多数光纤熔接机都是单芯熔接机，也就是只能熔接一根光纤；另一种为带状光纤熔接机，此类熔接机能同时熔接多条光纤，带状光纤熔接机一次最多可同时熔12芯。

　　2、熔接时间：熔接时间是指将光纤放入光纤熔接机后，光纤熔接机进行推进对准，放电熔接，此过程的时间；熔接时间越短越好。

9. 熔接机间隔设定

一般情况下都是满焊，当为次要结构、焊缝长度较长（大于200mm）时，可以采用间断焊缝。

间断焊接是指根据所标注的焊接符号要求进行焊接。表示有6处50（80）的间断焊，每段焊缝长度为50mm，中间间隔80mm，焊缝高度为5mm。

间断焊接，要求焊缝长度为25，实际为22，焊缝长度公差不存在。

焊接; 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

10. 熔接机加热时间

pe管热熔焊接牢固方法

1.检查管口确保干净平整。

2.平整裁管并清理碎屑便于熔接。

3.清洁接头并标好插入深度线。

4.管件按深度入管，连好焊机与管件。

5.管材管件同轴校正，确保焊接牢固密封。

6.通电熔接，加热时间和电压应达到要求。

7.接口冷却时间，不得施加外力。