软件在一个台式计算机机箱的结构仿真分析中的应用

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的Bois设置1概述
BOIS设置
随着计算机产业的飞速发展，世界已进入计算机普及时代，计算机行业的竞争也日趋激烈。这迫使企业不断降低成本，提高产品质量和可靠性，缩短产品开发周期，产品的开发设计，制造，测试，修改，重新制作的方法，传统的测试显然已经难以满足企业的需求，通过对冲击和振动的条件下，在设计阶段产品机械性能CAE仿真手段，底盘产品结构风险评估，对出现的质量问题并制定改善计划可能是早期检测，从而缩短产品开发周期，降低成本，维护论坛

作为底盘结构复杂，零件大，网格划分往往会占用相当多的时间在仿真模型established.hypermesh是Altair公司HyperWorks系列软件工程的软件产品之一。它是公认的最领先和世界优秀的处理器，强大的几何处理和HyperMesh网格生成技术可以有效地提高工作效率和底盘的啮合质量，从而为后面的分析奠定良好的基础。

2元网格的性质

网格划分是有限元分析的基础上，对网格质量的效率和有限元计算的正确性直接相关。在自然条件下，我们可以尝试使用四边形或六面体单元时，可能。对于复杂的几何体，可以使用三角形或四面体单元，在划分网格时，需要处理网格尺寸、数量和质量之间的关系，以求得几何表达式、计算效率和精度的最佳平衡。

台式电脑机箱包括机箱外壳、支架包括前面板和钣金零件，如塑料、主板、硬盘、光驱和电源，根据组件的类型和复杂的情况下，网格也包括外壳、四和六角不同的单元类型，HyperMesh强大的几何处理和使用网格，网格可以实现整个底盘。

2.1、HyperMesh有限元网格自然算法

大多数在Hypermesh网格、自由网格算法将被使用。如果机组选型是四边形或三叠纪，是采用先进的波前算法，如果混合为单元式，是用子映射算法。

主要过程是：通过先进的波长区域长度算法，沿单元放置后的时间长度；检查单元组，看局部变化是否一致，对单元质量的进展；平滑算法反复应用选择，直到没有节点移动超过指定的平滑容差为止。

2.2种底盘钣金件的网格划分

因为会有很多金属板材弯曲、沙拉、发芽，并拍摄同一打凸工艺和增加工作量和提取的难度。用传统的方法进行中面和网格划分，将花费大量的时间，和HyperMesh中面函数用于从几何高表面质量中直接提取。它只需要偏移，修剪和其他功能来修改局部细节，所以我们可以在此基础上生成网格。

通过设置单元大小，调整节点的数量方面，马克斯的翘曲变形，检验单位的角度，最小角度、长度等指标的数量和质量控制的壳单元，通过平滑、清理、对等、质量指标和网格的自动优化功能，效率和网格进行调整质量。图1是某型机箱钣金网格模型。
图1塑料件的网格划分，如网壳模型2.3、底盘前面板及其它塑料件

对塑料零件的厚度不均匀、形状复杂、四面体通常用来划分网格。在进行必要的几何清理，我们首先画出三角形单元对零件表面质量好，形成闭合的二维表面网格，然后用tetramesh生成四面体单元质量自然和调整直到满足的要求。图2是在机箱前面板的网格模型。
图2主板和硬盘2.4机箱前面板四面体的网格模型

主板、硬盘、光驱和电源单元按固体单元分为固体电池。其基本思想是在二维网格的基础上，通过挤压和扫描生成三维实体单元，分析几何形体，进行必要的几何清洗。构造了合适的网格自然策略，并对几何图形进行分割。然后，适当的网格生成顺序和自然生成六面体网格进行分区。图3和图4是主板和硬盘的六面体网格模型。
主板图3六面体网格模型
图4的设置和硬盘的六面体网格模型3有限元模型的解决方案

在HyperMesh网格模型根据底盘部分分别为ABAQUS，组件的划分，并设置相关的治疗前，包括材料，定义分析的步骤，在设置接触边界条件，提交任务到ABAQUS求解器求解。通过对冲击试验台模拟了底盘的机械行为，它可以有效地猜测设计可能的风险，从而为设计提供参考。图5是底盘的影响模拟分析。
图5发动机壳体冲击应力云图模拟分析结果4试验结果

计算结果与试验结果进行比较，通过划分网格通过HyperMesh和提交ABAQUS分析计算，验证了仿真结果的正确性。图6是对冲击台底盘的冲击测试图。
图6底盘5碰撞试验的结论

通过软件的强大功能，可以快速的底盘部件的网格，提高工作效率，并通过其接口自然输入文件导入ABAQUS在碰撞模拟，为设计提供参考，显示了其强大的功能在前面。（完）


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记录时间：02个月2011 03 14:23:53来源：张祥江国栋王宝坤作者：点击：
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