阻火器设置 | 阻火器的设置

1. 阻火器的设置

按《建筑设计防火规范》GB50016-2014要求,储油间属于丙类火灾危险场所,不属于易燃易爆场所,可不按照爆炸性环境进行电气设计。

机房内设置储总储油量不应大于1m3 ,储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和发电机间分隔,在防火隔墙上开门,应设置甲级防火门。

按火灾时间3h考虑，油发电机组的燃油消耗为150L/h , 3h需要柴油的容量为450L ,该工程在储油间内设置一个1m3的储油罐满足火灾时发电机组的耗油量,也满足规范要求的要求。

储油间和室外储油罐的进出油路管道在进入建筑物前和设备间内的管道上均应设置自动和手动切断阀;储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的气管应设置带阻火器的呼吸阀,油箱的下部应设置防止油品流散的设施,此条为强制性条文。

由于部分柴油的闪点可能低于60°C ,因此设置在建筑内的柴油储罐,柴油的闪点不应低于60°C。储油间的柴油采用了储罐，且设置 了通向室外的通气管,不足以形成易燃易爆。

柴油发电机房设置在地下一层时,至少应有一侧靠外墙 ,热风和排烟管道应伸出室外,不应朝向人员密集处、主干道等。

柴油发电机房应采取机组排烟、和隔声等综台治理措施,并满足环保要求。柴油发电机房设置位置应便于设备运输、吊装和检修。柴油发电机基础宜采取防油浸的设施，可设置排油污沟管沟和电缆沟内应有0.3%的坡度和排水、排油措施等。

2. 阻火器的设置HG20570

阻火器测试要求鉴定，不同国家在世界上，现在几个国家对阻火器试验标准要求主要如下：

（1）英国消防研究部要求阻火器应具有防爆和防火两种性能。试验阻火介质不能使用氢气和乙炔气体，规定使用丙烷。火焰放电器燃烧时间需要2小时。

（2）西德国家标准，对于容量超过1000升的罐用于阻火器必须具有防爆和防火两种性能。测试介质不能使用氢气和乙炔气体，阻焰器要求燃烧时间为2小时。

（3）苏联对阻火器的要求具有防爆和防火两种性能。测试介质用于阻火介质。火焰放电器燃烧时间要求为2小时。

（4）日本对管道阻火器的防爆要求和耐火试验，试验介质可以使用乙烷气体。

（5）美国于1936年开发油气罐阻火器国家标准试验，并经过几次修改。油罐对阻火器的标准要求应具有防爆和防火性能。

根据使用目的，避雷器可以相同当具有防爆性能和防燃性能时，也可以只具有爆震性能或耐燃性能。因此火焰阻火器的防爆性能和阻燃性能的阻火器的检测和识别的主要项目。不能使用未经过该试验的管线阻火器。

阻火器的工作原理：

3. 阻火器的使用方法

每隔半年应检查一次，根据本单位的管理水平调整检查时间。

1)、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2)、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3)、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4)、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5)、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6)、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。 所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。安装于管端的阻火器， 当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于DN50时，应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。装卸设施的油气排放 ( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。

4. 阻火器的选用和安装

有。《阻火器设置》(HG/T20570.19-1995)规了安装方向：安装管道阻爆阻火器时，应注意其吸收器应朝向可能产生爆炸的方向，否则会失去阻爆炸的作用。

《石化金属管道布置设计规范》

(SH/T3012-2011)规定了安装位置：

(1)氢气气管上的阻火器应布置在排气口端部附近。

(2)加热炉燃料气主管上的管道阻火器应靠近加热炉布置，便于维护，管道阻火器与燃烧器的距离不应大于12m。

(3)储罐用阻火器应直接安装在储罐顶部的管口上。

(4)常压排气管道阻火器应设置在排气管道末端。

5. 阻火器的设置要求

安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于0.5%的铸铝合金，也可按设计要求采用其它材料：安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢焊接，阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢；安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》第一百三十一条规定，凡有以下情况之一者，一般应当在管道系统的指定位置设置管道阻火器：

1、输送有可能产生爆燃或者爆轰的混合气体管道。

2、输送能自行分解导致爆炸，并且引起火焰蔓延的气体管道。

3、与明火设备连接的可燃气体减压后的管道（特殊情况可设置水封装置）。

4、进入火炬头前的排放气管道。

6. 阻火器的设置新规范

首先，选择阻火器的时候要充分考虑阻火器的阻火速度是否大于此位置火焰的传播速度。在和其他可燃气体相连接的地方，应该设置防爆阻火器用来防止火焰的窜入。

其次，再根据管道设备膨胀效果的不同，选择适合的阻火器，如果燃气膨胀呈现一种亚速度状态，那么阻火器就要考虑到它防爆的特点。在安装的时候靠近火源还是远离火源要根据安装说明书的要求和实际情况进行调整位置。

最后，安装在管道上的阻火器也应该具备防雨防风罩，防止风雨影响阻火器。在储罐的顶部也应安装防火阻爆型阻火器。这样才能在可燃气体发生爆炸的时候避免管道因为膨胀引起剧烈爆炸。对于防爆阻火器的选择也要因地制宜，根据具体情况进行安装，否则阻火器的功能将大打折扣。

7. 阻火器功能

需要加阻火器的。

阻火器的作用是阻止可燃气体、易燃液体蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备。阻火器通常安在炉前的燃料气主管线上，它通常是一段直径比燃料气管线粗、两头带法兰的短管，在管内与气流垂直安入着十片左右的铜丝网，一般用一定厚度的铸铝环将网片周边压紧并形成一定间隔。由于铜网的散热性能极好，当火焰遇到铜网后因温度剧降而熄火，从而起到阻火的作用。