cnc绘图功能键 | cnc按键图形表示方法

1. cnc绘图功能键

你操机的话，现在会不会调机呢，就是给图纸你，你会分中，校平面，选程序，定坐标，如果这些都会的，就可以开始学编程了，你操机时可以看到师傅编好的程序是怎样走的，这样你把它作为参考，自己想象自己要怎样才最合理，编程软件有很多种了，UG,Cimatron E等等软件，自己可以先学下软件的画图功能，走刀路的话，自己学的话也能学会大部分功能，但很难精通，刀路最好有人指点，这样编出的刀路会比较合理，不会出错，编好后要有自己程序上机过程，这样才可以才到自己走的刀路合不合理

2. cnc按键图形表示方法

数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：

1、合上配电柜内开关；

2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；

6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。

7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。 准备好干燥、洁净、没有大变形的板材； 确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 根据要划线的宽度选择适当的割嘴； 将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内； 开预热火焰； 调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短； 开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止； 操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。

8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈； 准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围； 根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内； 确定单割炬、同步或者对称切割； 在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”； 将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮； 按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流； 用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度； 按切割表设置弧压电流； 手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。

3. CNC功能

CNC系统的组成

CNC系统的组成 ，数控系统是数控机床的重要部分,数控系统随着计算机技术的发展而发展。 NC硬件数控:即由硬件电路来完成插补的数控功能。出现的年 代:1952~1965。 CNC计算机数字控制: 由硬件和软件共同完成数控的功能，具有柔性。

4. cnc加工中心按键功能图

1、从加工中心主轴上取出刀具并加工工件。如必须，将机器上的工具回到到刀库。

2、将加工中心坐标移动到机床零点并打开到安全位置，防止下一次参照参考点。

3、终止加工程序流程并记录加工中心实行的加工程序的当今P段。

4、将手动进纸调节和迅速进纸调节电源开关设定为零，以避免设备因操作失误而移动。

5、断开加工中心液压、压缩空气等。

6、关掉加工中心CRT显示器的开关电源。

7、断开加工中心的总开关电源，记录变化。

5. cnc按键图解

机器后面有一个总旋钮，打开它。

第二步，按操作面板上的绿键，待界面完全打开(显示XYZ的位置后)，输入空跑，待暖机后可上手操作

6. cnc编程常用快捷键

G:指令(准备功能)

G01:直线进给; G00:快速定位; G02:顺时针圆弧进给; G03:逆时针圆弧进给; G04:暂停指令; G17:X-Y平面设定; G18:X-Z平面设定; G19:Y-Z平面设定;G20:英制单位设定;G21:公制单位设定; G28:复回原点;G40:***半径补正取消; G41:***半径左补正;G42:***半径右补正;G49:***长度补正取消; G54-G59第一至第六工作坐标系; G73不回缩循环钻孔; G80固定循环取消; G81:钻孔循环; G83回缩循环钻孔;G90:绝对值坐标系;G91:增量(相对)值坐标系;

M:指令(辅助功能)

M00:程式暂停; M01:选择性停止; M02:程式结束; M03主轴正转;

M04:主轴反转; M05:主轴停止; M06:换刀; M07:开加工吹气;

M08:开加工液; M09:关闭冷却液(M07、M08、M54);

M12:油压头一关; M13:油压头一放; M19:主轴定位;

M25:第四轴关紧; M26:第四轴放松; M27:第五轴关紧;

M28:第五轴放松; M29:主轴定位; M30:刚性攻牙;

M31:自动断电; M36:开后冲水; M37:关后冲水;

M40:空档;M41-M44:表示第一到第四档位;M45:排屑正转;

M46:排屑停止;M60:主轴松刀;M61主轴夹刀;

M64(M80):刀库移近主轴、刀杠下移;M65(M81):刀库移运主轴、刀杠上移;

M66:目前刀号;M67(M70):要求刀号;M68:设1号刀杯;M70:清除工作计数;

M71:刀臂换刀;M72:刀库主轴始化;

N:指令(表示程式段号)

日本三菱60S(MITSUBISHI)常改机床参数:

8109-锁定程式不能输送;9102-修改输送速度(频率、如9600);2038-调整Z轴换刀高度;3207-修改主轴角度;8002-机床记数量;***补正例子如下:G43H8Z20.;

G41D18Z6.(表示在18号刀号里面补正);G1Z4.;X15.Y15.;后面取消补正G0G40Z20.;

1038:表示油冷机没有油(加上油不会报警).

1053:表示刀库乱(需要在参数6301后面改为0就可以,不行多试几次).

调试机床精度G91G0X100,X(Y)-95,G1X(Y)-5F500,G4P2000,M99.

2013:表示调试机器行程大小.

设置电脑到时间关机时在开始菜单-运行里面设置-at空格输入设定关机时间-空格-shutdown-s (格式:at 18:00 shutdown-s)

为了快捷方便采用主轴刀头做定位如下:采用一个直柄的刀棒定好位,然后把工件靠近刀棒,后设定刀棒定位位置。设采用副程序如下:T10M6,G90G0G59X0Y0(G59是刀棒定位位置坐标),G90G0G53Z-472(刀棒下来的深度),M00暂停锁好工件,G91G30Z0(刀棒退回换刀位置)G91G28Y0(Y轴归零位)M00(暂停)M99(循环加工)例如:T10M6,G90G0G59X0Y0,G90G0G53Z-400,M00,G91G30Z0,G91G28Y0,M00,M99;

新机参数 做好事不留名

7. CNC按键

按照该机说明书上的操作即可，这是最好的方法，其他人不好提供没有型号的使用说明。

8. cnc数控机床功能按键

把跳断按纽按在不亮的位置,有些程序数控走的距离很小,或在换刀的时候系统已经提前输入执行,就会跳过去。

在程序段最前端加 “ / ” 跳段标示符号 然后选择跳段模式为 开启时 遇到带“ / ”的程序段就会跳过，而没有“/”的程序段无一跳过都会被执行，跳段模式为关闭时 所有所有的程序段正常执行。

跳段开关因为机床厂家按键设计的不同，其位置和图标各异，一般都在那几个子功能按键区。

如果想一下跳过很多连续的程序段，A类宏程序的系统呢 可以执行G65 H80 P100 自动跳转至N100 号程序段 （在你想跳至的程序段前 加“N100” 为程序号用来做跳转目的地）。

9. cnc界面的功能键

新代cnc面板如下：

FANUC 系列操作面板各按键：

RESET（复位键）：

按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处

PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符

POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。

PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据

。在自动方式，指令值显示。

MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。

DGNOS PARAM（自诊断参数键）。

参数设定和显示，诊断数据显示

OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示

AUX GRAPH（图形显示键）： 图形显示功能

INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。

OUTPT START（输出启动键）。

ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。

INSRT（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。

CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。

DELET（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。

A 坐标字 绕X轴旋转。

B 坐标字 绕Y轴旋转。

C 坐标字 绕Z轴旋转。

D 补偿号 刀具半径补偿指令。

E 第二进给功能。

F 进给速度 进给速度的指令。

G 准备功能 指令动作方式。

H 补偿号 补偿号的指定。

I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。

J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。

K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标。

L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。

M 辅助功能 机床开关指令。

N 顺序号 顺序段序序号。

O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。

P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。

Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。

R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

S 主轴功能 主轴转速指令。

T 刀具功能 刀具编号指令。

U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。

V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。

W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。

X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间。

Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值。

Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值。

10. cnc按键说明加图

按一次面板上的shift在按数字6，就是空格，第一巴刀对在工件表面，然后输入到刀具补偿（H）里面编程时用，然后对第二把刀，如此即可

11. cnc绘图教程

1、设计：使用JDPaint可以非常方便的完成图形设计。

2、生成路径：使用JDPaint可以非常方便的实现加工工艺的规划。3、加工模拟：通过加工模拟，使学员感受一下雕刻效果。