数控自动切换快捷键命令 | 数控机床快捷键

1. 数控机床快捷键

AUX1-7位面板自定义功能，是结合PLC开发的，每台机器的作用是不一样的

PROG MONI TEAC是快捷键按钮，分别是直接进入程序编辑，加工监控和帮助的按钮

2. 数控车床快捷键

现在新型的数控机床 fanuc 0i 以上的系统都可以在位置画面,同时按“N”和“删除”就可以归零了。

　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

　　由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

3. 数控机床快捷键设置

一文件操作：

Ctrl+N 新建文件

Ctrl+O 打开已有文件

Ctrl+P 绘图输出

Ctrl+S 保存文件

Alt+X 退出

Alt+F4 关闭窗口

二、界面操作:

Ctrl+M 显示/隐藏主菜单

Ctrl+B 显示/隐藏标准工具栏 Ctrl+A 显示/隐藏属性工具栏

Ctrl+U 显示/隐藏常用工具栏

Ctrl+D 显示/隐藏绘制工具栏

Ctrl+R 显示/隐藏三、当前绘制工具栏

Ctrl+I 显示/隐藏立即菜单

Ctrl+T 显示/隐藏状态栏

Ctrl+1 启用基本曲线工具栏

Ctrl+2 启用高级曲线工具栏

Ctrl+3 启用曲线编辑工具栏

Ctrl+4 启用工程标注工具栏

Ctrl+5 启用块操作工具栏

Ctrl+6 启用库操作工具栏

三、编辑操作:

Ctrl+C 图形复制

Ctrl+V 图形粘贴

Alt+BackSpace 取消操作（undo）

Delete 删除

Shift+Delete 图形剪切

Shift+Esc 退出

四、Ole对象的在位编辑 Ctrl+Insert 复制

Shift+Insert 粘贴

Ctrl+X 剪切

Ctrl+Y 恢复操作（redo）

Ctrl+Z 取消操作（undo）

五、显示操作:

F2 切换显示当前坐标/显示相对移动距离

F3 显示全部

F4 使用参考点

F5 切换坐标系

F6 动态导航

F7 三视图导航

F8 启用/关闭鹰眼

F9 全屏显示

Home 显示还原

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PageDown 显示缩小（0.8倍）

↑ 上移 ↓ 下移

← 左移 → 右移

4. 数控机床快捷键大全图解

1、exe程序加密锁工具是不用安装的,解压后打开就可以直接用,点击“选择”,然后在点击“桌面”找到要上锁的软件。我们只要选中快捷方式就可以了,点“打开”确定上锁的程序。

2.那么程序添加进来后在exe程序加密锁工具的“指定密码”的输入框里面输入打开程序时需要的密码。你可以弄个复杂点的,或者弄一个自己记得住的。然后点击“锁定”就可以

5. 数控快捷指令

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 （G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置）Z0.05 G1X-0.5F0.2（这一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原来的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半径值 每刀进给量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q数字随便选择 它代表程序开始和结尾的 U W是X Z方向留的精车余量) N1G0 X30 (N1相对应p1程序开始) N2 G1 Z-30 (N2相对应的是Q2 Z-30就是你加工的长度)这就加工完毕 退刀G0X80Z80 M30

6. 数控机床快捷命令

答：（1）回参考点方式：实现手动返回参考点，建立机床坐标系。

（2）手动方式：实现坐标轴的连续和快速进给。

（3）自动方式：数控机床完成零件加工的主要工作方式。

（4）编辑方式：实现程序的管理和编辑。

（5）手动数据输入方式：完成数据的输入操作方式，按循环启动键可立即执行的输入的指令。

（6）手轮方式：利用手摇脉冲发生器可以实现各轴的微量进给。

7. 数控铣床按键功能大全

数控铣床操作准备事项 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

8. 数控机床操作键功能

X00 B20 进给保持

X01 B19 循环启动

X02 B18 轴移动+

X03 B17 轴快移

X04 B16 轴移动-

X05 B15 F4 手轮轴选A

X06 B14 F3主轴定向

X07 B13 F7 刀库反转 手动

X08 B12 主轴停止

X09 B11 主轴正转按钮

X0A B10 手动轴选A

X0B B09 手动轴选Z

X0C B08 手动轴选Y

X0D B07 手动轴选X

X0E B06 F2 刀库缩回手动

X0F B05 F1刀库伸出

元件 CF31 简称 信号名称

X10 A20 降速

X11 A19 设定

X12 A18 升速

X13 A17 选择停止

X14 A16 机床锁住

X15 A15 跳步

X16 A14 空运行

X17 A13 单段

X18 A12 超程解除

X19 A11 F6 刀库正转

X1A A10 松刀

X1B A09 冷却按钮

X1C A08 100%

X1D A07 50%

X1E A06 25%

X1F A05 F0 1%

9. 数控编程快捷键

1） P+Q 清除错误内存

2） DELET+RESET 清空系统内存

3） CAN+EOB 清回零点错误

任意功能键+CAN 关闭显示器

操作一览表(KND100M系统 数控铣床)

存储器全清： 参数开关ON 按RST＋DEL＋STR

参数置初值： 参数开关ON 按RST开机

程序清除： 参数开关ON 按DEL＋RST开机

程序全输出： 编辑方式 O→-9999→START

程序输出： 编辑方式 O→程序号→START

程序全删除： 编辑方式 O→-9999→DELET

程序删除： 编辑方式 O→程序号→DELET

检索： 编辑/自动 字等↓

程序全输入： 程序开关开 O→-9999→INPUT

程序输入： 程序开关开 O→程序号→INPUT

不检查超程： 按EOB＋CAN开机

FANUC系统键盘定义

1 ALTER 修改程序及代码 （输入一段地址，如X20.0然后按此键，光标所在位置的地址将被X20.0替代。）

2 INSRT 插入程序 （把光标移到要插如地址的前面。如程序“G01X30.0Y50.0F0.08；”要在“X30.0”前面插入“G99”先把光标移动到“G01”处，然后再输入“G99”，再按此键。）

3 DELET 删除程序 （要删除一个地址。如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”中的“Y50.0”。把光标移动到“Y50.0”处。

按此键。要删除一段程序，如“N1G01X30.0Y50.0F0.08；”。输入N1，按此键。）

4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) （此键就是“；”的意思。表示这一段程序结束。每一段程序结束要要此键。）

5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)

6 INPUT 输入程序及代码 在输入新的程序时用得较多。

7 OUTPUT START 输出程序及指令

8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值

9 AUX GRAPH 显示图形

10 PRGRM 显示程序内容

11 ALARM 显示发生警报内容或代码

12 POS 显示坐标 （按此键之后，CRT会显示当前机床各轴的位置。有绝对和相对位置，可进行切换显示。十分方便。）

13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能

14 RESET 返回 停止 （此键为在修改了一段程序之后，要进行加工。必须要对程序进行复位。

在PROG模式下，按此键，程序光标将返回程序TOP先头显示。否则。按启动按钮进行加工时，机床会发生报警。）

15 CURSOR 光标上下移动 （就像我们计算机键盘的上下左右键一样。相信大家都会使用。）

16 PAGE 上下翻页 （对超过1页的画面内容，使用该键有效。）

17 O 程序号码由 O0001~O9999 （ FANUC 21i-T 有特别的说明。O9000-O9999之间的程序不能被指定。因为这是系统内部的程序。）

18 N 顺序号码由N0001~N9999 （可有可无。为了方便，可分段来设定。如N1为粗加工。N2为精加工。ect。）

19 G 准备功能代码

20 X 坐标轴运动方向指令

21 Y 坐标轴运动方向指令

22 Z 坐标轴运动方向指令

23 H 长度补偿功能代码

24 F 进给(FEED)指令 （FANUC 21i-T有特别说明。当使用G98时。指的是mm/min每分钟进给。当使用G99时，指的是mm/r每转进给。）

25 R 圆弧半径指令

26 M 辅助功能指令

27 S 主轴指速指令

28 T 刀具号码 （我知道的一般都是T后面加两为阿拉伯数字。）

29 D 半径补偿功能代码 （我知道的一般都是D后面加两为阿拉伯数字。）

30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)

31 P 子程序调用代码

32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关

33 MEMORY 自动执行程序

34 EDIT 编辑

35 MDI 手动编辑 （MANUAL DATA INPUT ）

36 SINGL BLOCK 单句执行 （FANUC 21i-T 有 SBK开关 ）

37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)

38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享) （FANUC 21i-T 有 M01开关 ）

39 DRY RUN 空运行 （FANUC 21i-T 有 DRN开关）

40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令

41 CYCLE START 循环动(执行程序)

42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)

43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)

44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原?

45 JOG 手动进给(行位或切削)

46 MPG 手轮驱动器

50 HIGH 手动快速进给

51 SPDL DEC 主轴(RPM)速

52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令速

53 SPDL CW 主轴顺时钟转动

54 SPDL STOP 主轴停止

55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动

56 SPDL INC 主轴(RPM)增速

57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动

58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动

59 4-,4+ 机床第四轴

60 TRVRS 执行机床各轴移动指令

61 CLNT ON 供应切削液 （COOLANT ON）

62 CLNT OFF 停止供应切削液 （COOLANT OFF）

63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液 （COOLANT AUTO）

64 OVERRIDE 切削速度随控 0–150%

65 EMERGENCY STOP 紧急停止

66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警

67 LUB ALARM 润滑油不足报警

68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能

69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能

70 RAPID OVERRIDE 快速行程控

71 DNC 直接数控：

由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。

当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。

72 BACKGROUD EDIT 背景编程：

( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。

73 MANU ABS 手动绝对值

74 PROG RSTAT 程序再起动

75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令

76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令

77 B 第五轴

10. 数控机床快捷键命令大全

答：加工接箍的关键是尽量缩短成品卸卡、毛坯上卡后重启加工的间隔时间。所以在保证不撞刀的安全距离前提下，尽量缩短退刀距离，能节省时间，提高加工效率。

确保机床精度，确保各轴编码器通讯畅通是安全快捷加工的大前提。

11. 工控机快捷键

键盘锁定键为按住Fn+Numlk，如果锁定小键盘，直接点击小键盘左上角的NUMLOCK键。就可以锁定键盘了。

1.键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，它最常用也是最主要的输入设备。其按照应用可以分为台式机键盘、笔记本电脑键盘、工控机键盘，双控键盘、超薄键盘等。

2.常规键盘具有CapsLock(字母大小写锁定)、NumLock(数字小键 盘锁定)、ScrolILock三个指示灯。标志键盘的当前状态。其可以分为主键盘区，数字辅助键盘区、F键功能键盘区、控制键区。

3.Num,是Numeric的缩写。 lock是锁的意思。numlock键的功能是锁住数字。当numlock键灯亮时，可以使用小键盘上的数字键，如果numlock键灯灭，则不能使用小键盘上的数字键。