plc200与电脑如何通讯 | plc300与200通讯

plc300与200通讯

西门子触摸屏与西门子300PLC如何设置通讯的步骤如下：

1、西门子S7 300PLC的MPI或者DP口上，装一个MPI/DP转以太网模块，转换模块的网口和西门子SMART IE触摸屏建立以太网通讯。

2、所需硬件设备：S7300PLC；转换模块SMART-S7300；SMART IE触摸屏。将转换模块安装在S7300PLC的MPI或者DP通讯口上，转换模块的网口连接到SMARTIE触摸屏的网口上。

3、打开WinCC flexible软件，点击“项目”-“新建”，选择相应的触摸屏型号（SMART 700 IE），点击“确定”。

4、双击“通讯”下的“连接”，在“通讯驱动程序”下选择“SIMATIC S7 200”通讯驱动程序；在“参数”中：“接口”选择“以太网”。

在“HMI设备”中：“地址”填入触摸屏的IP地址（如：192.168.1.106）；在“PLC设备”中：“地址”填入转换模块的IP地址（如：192.168.1.188），其它设置默认。

5、双击“通讯”下的“变量”，新建与S7 300连接的变量，地址对应关系：DB100对应V0-9999；DB101对应V10000-19999；DB102对应V20000-29999；DB103对应V30000-39999；I、Q、M数据区不变。

6、新建画面

7、“模式”，选择“以太网”； “计算机名或IP地址”填入触摸屏的IP地址（如：192.168.1.106），点击“传送”。

plc300/400

你都没有仔细看接线图，2,3,4是一组，5,6,7是一组，8,9,10是一组。

电压信号接2（+）,4（-），电流信号接3（+）,4（-）。如果是两线制仪表，需要串接24vdc电源。它是模拟输出信号，电源在模块内部2-4接电压信号，3-4接电流信号。你都没有仔细看接线图，2,3,4是一组，5,6,7是一组，8,9,10是一组。电压信号接2（+）,4（-），电流信号接3（+）,4（-）。如果是两线制仪表，需要串接24vdc电源。找下模块接线图 应该有详细的接线图的 对应几线制的传感器

plc300通讯模块

远程I/O就是具有通信功能的数据采集/传送模块，将现场数据送到控制中心（比如PLC），或者接受控制中心的数据，对现场设备进行控制。以往都是采用控制电缆和PLC连接。如果采用了远程I/O，就可以通过一条通信线和PLC连接，节省了布线、节省了PLC自身的I/O点数。 远程I/O应用场合：

1、楼宇自动化（楼顶水箱深度、水箱水温、室内烟雾探测、报警开关 ）

2、智能交通（拿地铁举例：行车信号灯、二氧化碳浓度监测、氧气浓度监测、烟浓度监测、排风扇控制 ）

3、 水处理系统 （水位控制监测及报警、水流量监测、水污染指数控制、水温度监测）

4、高速公路智能系统 （车辆通过探测、通行信号灯控制 ）

5、 能源管理系统 （风力发电站举例、风速监测、风车转速监测、电压监测、电流监测 ）　　6、环境监测　（温度、湿度、风速、空气成分监测 ）　　7、工厂自动化 　　 总之：只要是有“自然”界信息的系统，就会涉及到需要I/O。 两台PLC之间通信时，一台设为主站，另一台设为从站，如有多台PLC时，一台设为主站，其它所有PLC设为从站，从站之间不能相互交换数据，只有通过主站才能交换数据。 西门子PLC 的通信及其通信模块的应用具体内容有：S7-200PLC的PPI通信、S7-200PLC的自由口通信和S7-200的Modbus通信；S7-200和S7-300的PROFIBUS现场总线通信、MPI通信；S7-200、S7-1200和S7-300PLC的工业以太网通信和Modbus通信.你的西门子PLC 远程I/O就是远程通信模块，其它的PLC可以通过这个模块进行数据交换后，可以对远程的输入/输出设备进行控制。不理解的话你就要去找书来看了。

1500和300 Plc 通讯

性能

SIMATIC

S7-1500控制器提供了更高性能,位指令的处理时间最低至1ns,浮点运算的指令处理时间最低至10ns(取决于CPU类型,这在第一次上市发布的产

品中是不可能的)。背板总线的速度是S7-400PLC的40倍;由于代码生成得到优化,CPU的响应速度与现有控制器的CPU相比更快。

每个CPU都配有一个PROFINET IO (2端口交换机)标准接口。CPU 1516-3PN/DP另外还具有一个集成PROFINET基本接口,例如,可用于网络隔离。

除集成接口外,每个SIMATIC S7-1500控制器还可通过通信模块或通信处理器进行扩展。这样就提供了很多其它连接方法,例如,通过PROFIBUS进行连接,通过以太网进行连接,或通过采用专用协议USS或Modbus RTU的串行接口进行连接。

集成技术

SIMATIC S7-1500可以不使用任何附加模块而在PLC中集成运动控制功能。通过PLCopen,该控制器提供了标准化的块,可用来连接模拟驱动器和PROFIdrive驱动器。运动控制功能支持转速轴和定位轴以及外部编码器。

为了有效调试和快速优化驱动器和闭环控制器,SIMATIC S7-1500还针对所有CPU变量提供了广泛的跟踪功能,既可用于实时诊断,又可用于不定时故障检测。

除驱动器功能外,S7-1500还提供了丰富的闭环控制功能,例如,可通过便于组态的块来自动优化控制参数以获得最佳控制质量。

此外,还可利用工艺模块来执行高速计数、位置捕获等功能,或针对24V直至200kHz的信号执行测量。。。。集成了安全功能

与STEP7结合使用时,每个CPU都会提供基于密码的知识保护,可防止未经授权而读出并更改程序块的内容。

复制保护加强了安全防护,防止未经授权而复制程序块。可以将具体程序块链接至存储卡的序列号,以便只有在将组态的存储卡插到CPU中之后,才会执行该程序块。

并且,控制器具有四个不同的安全访问级别,以便向不同用户组分配不同的访问权限。

由于操作保护得到改进,因此,控制器可以检测到数据更改或未经授权的组态数据传输。

以太网通信处理器(CP 1543-1)通过防火墙为用户提供了附加访问保护,并可建立安全VPN连接(V12SP1及更高版本)。

设计与操作

所有SIMATIC S7-1500 CPU都配有一个显示屏。通过该显示屏,用户可以读取所连接的任何模块的订货号、固件版本和序列号等信息;另外,无需使用编程设备,即可在本地调整CPU的IP地址以及其它网络设置。

错误消息以普通文本形式显示在显示屏上,从而有助于缩短停机时间。

所有模块采用统一的前连接器,集成式电压跳线可形成灵活的电压组,简化了库存。

由于S7-1500安装导轨中集成了标准安装导轨,可方便地安装自动熔断器、继电器等附加组件。

在集中配置中,可通过信号模块对SIMATIC S7-1500控制器进行扩展。这样,通过节省空间的扩展,就可以灵活适应每种应用。在将此款控制器推向市场时,市场上已有各种不同的模拟量和数字量模块。

使用用于数字量信号模块的系统电缆套件,可以快速、清晰地连接现场传感器和执行器(完全模块化连接,包括前连接器模块、连接线和连接模块以及在开关柜内进行简便接线(灵活连接,包括带有预组装的单线芯的前连接器。

另外,还为S7-1500提供了用于为模块提供24V电压的电源模块以及为内部模块电路供电的系统电源。

通过用于ET 200MP I/O系统的IM 155-5 PROFINET接口模块,可以使用多达30个信号、通信和工艺模块。这样,S7-1500的组件和系统优点也适用于分布式配置。无论模块是在

S7-1500控制器旁的一个集中配置中运行,还是在通过ET

200MP实现的分布式配置中运行,在操作和系统功能方面,用户都看不到任何差别。在这两种系统中采用的高性能背板总线都可缩短总线循环时间和响应时间,

即使对于大型站配置以及很高的数量结构,也是如此。

集成系统诊断功能

集成系统诊断功能已针对S7-1500系列的CPU预先激活;系统诊断信息以普通文本形式统一显示在显示屏、TIAPortal、HMI和

Web服务器上,甚至可显示来自变频器的消息;现在,在CPU停止运行期间也将提供这种诊断。若配置了新的硬件组件,则自动对诊断信息进行更新。

SIMATIC STEP 7 Professional V12工程组态软件

新的SIMATIC S7-1500控制器系列只能在Totally Integrated Automation

Portal中使用STEP 7 ProfessionalV12及更高版本进行组态。SIMATIC STEP 7 Professional

V12是用于对SIMATIC

S7-1500进行直观处理的工程组态系统,除了对S7-1500进行组态外,还可对S7-300/400和S7-1200控制器进行组态。

兼容性

SIMATIC STEP 7 Professional V12中集成的移植工具提供了以下支持:

从S7-300/S7-400切换到S7-1500控制器并自动转换程序代码。将会记录无法自动转换的程序代码部分并可以手动进行修改。 STEP7V11项目可继续在兼容模式下用于STEP 7 V12。并且,可通过粘贴/复制功能将S7-1200程序转换到S7-1500。

SIMATIC 存储卡(用来运行CPU)

SIMATIC S7-1500 CPU采用了一个SIMATIC存储卡。该存储卡用作插入式装载存储器,或用于执行固件更新。

此SIMATIC存储卡也可用于存储STEP 7项目,包括注释和符号、其它文档或csv文件(用于配方和归档)。使用系统函数(SFC)和用户程序,可以创建数据块,并将数据存储在SIMATIC存储卡上。

plc300和200的区别

1.S7-200系列已经被S7-1200系列取代了。

2.S7-300/400系列，市场上还在用，慢慢会被S7-1500系列取代。

3.新老PLC编程指令差别不大，一通皆通。

4.西门子编程软件，现在是用博途TIA PORTAL（本人从2014年开始使用博途），很多参考书，还是较早的STEP7软件平台，落伍了。

5.现在学习西门子，建议从S7-1200系列开始。

plc200和plc300的通信

通讯方式MPI/DP都可以；这主要是要根据你的自动化系统网络结构、通讯数据量、便利性等多个方面考虑，对于大型的自动化系统，一般在PLC与PLC之间、与HMI之间，采用以太网。小系统一般采用DP。

plc200和plc300区别

AC0和AC1都是PLC内部的累加寄存器。要进行四则预算必须先取出数据，再进行，不能直接的把两个地址当成普通地址进行运算。AC0和AC1的数据是不能在同一网络里不加中间暂存地址就直接变化的。

西门子PLC，是德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器，产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等，具备体积小、速度快、标准化的特点，

PLC可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

PLC采用梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言，其不需要大量的活动元件和连线电子元件，编程简单，有较高的易操作性，能自动诊断，维修容易。

扩展资料:

S7-200西门子PLC AC0的常见问题和解决方法

1、西门子Step7Micro/WINV4.0安装在什么环境下才能正常工作？

Step7Micro/WINV4.0的安装、运行环境为：

WINOOWs2000SP3以上

WINOOWsXPHome

WINOOWsXPProfessional

西门子plc没有在其他操作系统下测试，不保证能够使用。

2、Step7Micro/WINV4.0和其他的版本兼容性如何？

Micro/WINV4.0生成的项目文件，旧版本的Micro/WIN不能打开或上载。

3、siemens200PLC硬件版本有什么区别？

二代S7-200（CPU22x）系列也分几个主要的硬件版本。

6ES721x-xxx21-xxxx是21版；6ES721x-xxx22-xxxx是22版。

22版与21版相比，硬件、软件都有改进。22版向下兼容21版的功能。

22版与21的主要区别是：

21版CPU的自由口通讯速率300、600被22版的57600、115200所取代，22版不再支持300和600波特率，22版不再有智能模块位置的限制

4、西门子plc的电源改如何连接？

在给CPU进行供电接线时，一定要特别小心分清是哪一种供电方式，如果把220VAC接到24VDC供电的CPU上，或者不小心接到24VDC传感器输出电源上，都会造成CPU的损坏。

5：S7-200 PLC的处理器是多少位的？

S7-200CPU的中央处理芯片数据长度为32位。从CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的数据长度也可以看出。

6、如何进行S7-200的电源需求与计算？

S7-200CPU模块提供5VDC和24VDC电源：

当有扩展模块时CPU通过I/O总线为其提供5V电源，所有扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU提供的电源额定。若不够用不能外接5V电源。

每个CPU都有一个24VDC传感器电源，它为本机输入点和扩展模块输入点及扩展模块继电器线圈提供24VDC。如果电源要求超出了CPU模块的电源定额，你可以增加一个外部24VDC电源来提供给扩展模块。所谓电源计算，就是用CPU所能提供的电源容量，减去各模块所需要的电源消耗量。

plc200和电脑通讯

需要用原装程序线，然后把pc/pg接口设为ppi，里面连接设为usb

PLC300以太网通信模块

一般设置好通讯模块的CP343 OR CP443的以太网IP地址，属性中就有，MAC地址可以选择默认，也可以在自己设置。

然后在上位机种设置SET PC/IP INTERFACE 的通讯通道就可以了，一般选择ISO ON INDUSTRIAL,

电脑与plc300通讯

以太网模块，加在PLC机架上就可以通讯了。或者购置cpu自带以太网接口的。PLC:可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

pLc300

将操作模式开关转换从STOP位置到MRES 位置并保持至少3 秒钟，直到红色的“STOP”发光二极管开始慢闪为止。请释放开关，并且最多在3 秒内将开关再次转到MRES 位置。当“STOP”LED 快闪时，CPU 已经被复位。如果“STOP” 发光二极管没有开始快闪，请重复执行此过程。